編程式高低溫恒溫恒濕試驗箱

編程式高低溫恒溫恒濕試驗箱用途：
    適用于電工、電子產(chǎn)品、航空航天產(chǎn)品、汽車零部件、各種電子元氣件在高溫、低溫或交變濕熱環(huán)境下，檢測其各性能指標。
 
一、編程式高低溫恒溫恒濕試驗箱技術(shù)參數(shù)：
  1、溫度范圍：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃
  2、濕度范圍：30%～98%R.H（溫度在25℃～80℃）
  3、溫度波動度：≤±0.5℃
  4、溫度均勻度：≤±2℃
  5、濕度波動度： 2%、-3%R.H
  6、升溫速度：1.0～3.0℃/min
  7、降溫速率：0.7～1.2℃/min
  8、濕度交變范圍：40%～98%R.H
  9、時間設(shè)定范圍：0～9999h
 10、電源電壓：AC380V/50HZ
 
二、規(guī)格（單位:mm）：
型號 GDJS-100  內(nèi)形尺寸D×W×H  450×450×500
型號 GDJS-225  內(nèi)形尺寸D×W×H  500×600×750
型號 GDJS-500  內(nèi)形尺寸D×W×H  700×800×900
型號 GDJS-800  內(nèi)形尺寸D×W×H  800×1000×1000
型號 GDJS-010  內(nèi)形尺寸D×W×H  1000×1000×1000
 
三、控制系統(tǒng)：
  1、采用進口韓國TEMI880液晶觸摸顯示屏幕可編程，程式編輯容易，熒幕操作簡單。
  2、精度：0.1、解析度：±0.1℃，感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體。
  3、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
  4、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。
  5、資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。
  6、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏使其壽命更長久。
  7、具有100組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設(shè)定zui大值為99h59min。
  8、具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機等功能。
 
四、加熱、加濕系統(tǒng)：
  1、高溫低溫濕熱*獨立系統(tǒng)，采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱器。
  2、外置式鍋爐蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能，具有水位自動補償。
 
五、制冷系統(tǒng)：
  1、壓縮機：全封閉原裝法國泰康。
  2、制冷方式：單（雙）機制冷。
  3、冷凝方式：強制風(fēng)冷冷卻。
  4、除濕采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
  5、電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進口原裝件。
 
六、箱體材質(zhì)：
  1、內(nèi)膽為進口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板（SUS304）。
  2、外殼均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔美觀。
  3、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm。
  4、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)設(shè)照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。
  5、門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
  6、溫度循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機，多葉式離心風(fēng)輪。
  7、機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪，方便移動。
  8、箱體左側(cè)配Φ50mm測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用，孔徑或孔數(shù)增加需說明。
 
七、安全保護系統(tǒng)：
     設(shè)備整體超溫、制冷系統(tǒng)過載、制冷系統(tǒng)超壓、漏電、缺水、運行指示，故障報警后自動停機等保護。
 
八、符合標準：
    符合GB/T2423.1低溫試驗方法、GB/T2423.2高溫試驗方法、GB/T2423.3恒定濕熱試驗方法、GB/T2423.4交變濕熱試驗方法、GB/T10592高低溫試驗技術(shù)條件、GB/T10586濕熱試驗技術(shù)條件、GJB150.3高溫試驗、GJB150.4低溫試驗等國家標準。
 
九、設(shè)備使用條件：
  1、環(huán)境溫度：5℃～30℃、環(huán)境濕度：≤85%R.H。
  2、機器放置前后左右各80公分不可放置東西。
免費送貨上門，在對該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，對相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。